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地 址:安丘市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) |
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| 濰坊900噸水穩(wěn)拌合站 可按要求定做 |
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| 作者:水穩(wěn)之家 文章來源:攪拌網(wǎng) 點擊數(shù): 更新時間:2025/6/27 14:21:07 |
900型水穩(wěn)拌合站是結(jié)合施工單位具體情況,具有對材料適應(yīng)性強,級配種類多,產(chǎn)量高的特點,適用于水泥穩(wěn)定土、二灰穩(wěn)定土等材料的拌和加工,廣泛用于公路、城市道路等底基層工程的施工要求 。 900型水穩(wěn)拌合站其主要特點: 1. 該套設(shè)備在布置上采用了組合、可拆遷式結(jié)構(gòu),能迅速的拆遷轉(zhuǎn)移、拼裝,安裝及轉(zhuǎn)場維修方便; 2. 水泥倉采用大口螺旋供料,改變供料方式,解決水泥阻塞現(xiàn)象的發(fā)生; 3. 采用雙臥軸強制攪拌方式,大容量、低磨損、大間隙攪拌器,高耐磨葉片、多片攪拌,能獲得較好的攪拌效果; 4. 采用皮帶秤和螺旋輸送機方式稱量,可獲得準(zhǔn)確的計量效果。
水穩(wěn)二次攪拌設(shè)備包括由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機穩(wěn)定土拌合設(shè)備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移,在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進(jìn)料口連接,形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法,具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小等特點。 水穩(wěn)料二次拌合設(shè)備適用各種無機結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn),尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石(碎石)混合料的拌合,使其強度均勻、抗離析,保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面,水泥及水分合適均勻。 通過采用水穩(wěn)穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工,可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析,減少水泥用量(設(shè)計水泥劑量4.5%,雙機攪拌水泥劑量4.0%),減少水穩(wěn)干縮開裂,綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致,能較好的碾壓成型,減輕輔助工人的工作量,水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯,有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
水穩(wěn)拌合站機械是對公路路基基礎(chǔ)材料進(jìn)行連續(xù)強制拌合的成套設(shè)備,具有拌和均勻、配料準(zhǔn)確、微機自動控制的特點。水穩(wěn)穩(wěn)定土微機配料控制系統(tǒng)可實時顯示各物料的流量、累計量和故障報警信息。動態(tài)顯示系統(tǒng)各種設(shè)備的運行狀態(tài)。系統(tǒng)可預(yù)存10組配方,可在線修改和選定任意某組配方。能夠查詢168小時內(nèi)操作員的每一步操作及各物料用料。配接打印機可輸出各種物料的生產(chǎn)報表。系統(tǒng)具有校零、標(biāo)定功能。系統(tǒng)關(guān)鍵性操作需密碼授權(quán)功能。系統(tǒng)具有兩種控制方式:外部電位調(diào)節(jié)、自動調(diào)節(jié),此兩種控制方式均可實現(xiàn)配料功能。具有數(shù)據(jù)保護(hù)功能,實發(fā)性斷電自動保留所有現(xiàn)場狀態(tài)數(shù)據(jù)。操作簡單易學(xué),操作人員短時間內(nèi)即可獨立操作。 900大型水穩(wěn)拌合站、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備具有以下特點: 一攪拌系統(tǒng): 1.攪拌機拌和物料均勻,軸承座外置與攪拌缸體脫離,穩(wěn)定性、密封性佳,無污物滲入之憂,降低了保養(yǎng)工作量。 2.框架式底盤,強度高,安放牢固,穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。 3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口,便于內(nèi)部物料清除。 4.攪拌機上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護(hù)。 5.電機驅(qū)動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩(wěn)定,耐沖擊振動,抗過載能力強。 6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,密布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,且無需更換襯板,使用維護(hù)成本低。 二配料計量系統(tǒng): 1.系統(tǒng)具有:開關(guān)機過程管理和狀態(tài)檢測功能,故障和過載報警及欠壓保護(hù)功能,手動/自動操作形式,可儲存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供支持. 2.皮帶秤采用裙邊皮帶,效果好、耐用、長機架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制. 3.骨料倉:斗容量大,易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu),無卡堵現(xiàn)象,便于保護(hù)配料皮帶。 4.集料/成品皮帶機:采用角鋼焊接結(jié)構(gòu),支架剛度高,不易變形。機架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經(jīng)久耐用。 5.成品儲料倉:容量加大儲料能力高,便于配備各種裝卸車輛。 6.粉料供給系統(tǒng):采用大口變頻螺旋輸送機,無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。 7.水泥倉:采用長錐體,大出料口結(jié)構(gòu),有效解決了水泥起拱現(xiàn)象 8.骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料,而不會產(chǎn)生混料。 9.采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。 10.電腦調(diào)速,運行平穩(wěn)可靠,減少故障發(fā)生,提高工作效率。 11.多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可 三系統(tǒng)的安全保護(hù): 1.系統(tǒng)操作采用所見即所得的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。 2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式,可實現(xiàn)三級操作功能:控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單獨執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行,從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式,性能得以大幅度提高。 3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設(shè)備維護(hù)贏取時間,安全性得到進(jìn)一步提升。 四整體結(jié)構(gòu)上: 整套設(shè)備根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
水穩(wěn)拌合站適用于多種配比,多種材料的穩(wěn)定材料集中廠拌,其配料機采用變頻調(diào)速技術(shù),能穩(wěn)定連續(xù)地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎(chǔ)材料,既提高了配料速度和穩(wěn)定性,又能更準(zhǔn)確地控制配料量,滿足了公路建設(shè)施工規(guī)范的要求。全套設(shè)備的功能模塊采用移動式設(shè)計,占地面積小,安裝快捷,操作簡便易行。其單電機雙臥軸強制連續(xù)式攪拌機,設(shè)計合理、攪拌均勻。水穩(wěn)拌合站設(shè)備具有以下特點: (一)攪拌系統(tǒng): 1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,無污物滲入之憂,雙電機驅(qū)動,動力強勁效率高。 2.框架式底盤,強度大,安放牢固,不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。 3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口,便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置,使出料順暢,同時還有清理缸體功能。 4.攪拌機上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護(hù)。 5.采用無襯板技術(shù),無需更換襯板,使用維護(hù)成本低. 6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。 (二)配料計量系統(tǒng): 1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量,穩(wěn)定性高。 2.采用獨特的信號傳輸降噪措施,提高了過程控制的精確性。 3.粉料系統(tǒng)采用粉料大口螺旋給料機避免以往受潮易堵塞現(xiàn)象,使粉塵計量穩(wěn)定均勻連續(xù),能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩(wěn)定材料成本控制準(zhǔn)確。 (三)系統(tǒng)的安全保護(hù): 1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。 2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式,可實現(xiàn)三級操作功能:控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單獨執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行,從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式。 3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設(shè)備維護(hù)贏取時間。 WDB300/400/500/600/700/800/900/1000系列水穩(wěn)拌合站設(shè)備采用工業(yè)微機控制系統(tǒng),具有對材料適應(yīng)強、級配種類多、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點。本設(shè)備適用于公路、機場等底基層的施工。 1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、易操作、便于維護(hù)等特點。 2、由流量計和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng),在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間。控制精度高,響應(yīng)時間快。 3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、故障率低,提升高度高等特點。 4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),抗干擾能力強,可對各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動態(tài)稱量,使骨料出料均勻,配比準(zhǔn)確。 5、強制式攪拌機無襯板技術(shù),減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱。 6、調(diào)速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)了粉料流量的實時監(jiān)測和調(diào)節(jié),大大降低了用戶損失,提高了成品料質(zhì)量。 7、工控機控制方式的上位機,具有管理功能,人機對話功能。可儲存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供支持。故障自動檢測和報警的功能,提高了整機自動化水平和整機安全性。全密封、帶空調(diào)的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
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